導(dǎo)柱損傷
        導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，在模具設(shè)計(jì)時(shí)，不能以導(dǎo)柱作為定位或者鎖模機(jī)構(gòu)。
        導(dǎo)柱設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮透刀的問(wèn)題，不然會(huì)讓導(dǎo)柱變成定位機(jī)構(gòu)，還有導(dǎo)套需要有排氣孔，防止合模后產(chǎn)生真空開(kāi)模的產(chǎn)生很大的吸力。
        在以下情況下，注射過(guò)程種型芯型腔會(huì)產(chǎn)生很大的四個(gè)方向的偏心力。塑件本身壁厚不夠均勻時(shí)，塑料流動(dòng)通過(guò)壁厚薄的地方速率會(huì)加大，會(huì)在此處生成很大的注塑壓力；塑件側(cè)面不對(duì)稱(chēng)，比如階梯分型的塑料模具，相對(duì)階梯處受到的壓力是不一樣的，所以模具設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮分型面的寬度。

        動(dòng)模板彎曲
        模具在注射時(shí)，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反向壓力，一般在600-1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問(wèn)題，往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸，或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大，造成注射時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，要有足夠厚度，切不可用#45等低強(qiáng)度鋼板，在必要時(shí)，應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。